4）不忘檢查氣動元件，FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查中型面粉機，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

進行二皮加工，直至完成四次研磨取粉。從風篩處篩出的面粉全部送至集粉器，經旋風別離器別離，得到面粉。含塵空氣經布筒過濾，干凈的空氣排擠機外，不污染情況面粉加工成套設備，也減少面粉喪失。篩出的麩皮經刷麩機刷出未篩凈的面粉，麩皮作為副產物貯存，用作飼料。

面粉機袋式除塵器的作業原理是這樣：依托織造的或氈織（壓）的濾布作為了過濾資料，當含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表，枯燥空氣則經過濾袋纖維間的縫隙排走，

如何正確使用磨機設備，如何才能使磨機設備使用時間更加長久，怎樣才能使產量更高有所保障，精通常識，保養自己的設備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環的報廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時，細心觀察物料，嚴禁金屬塊進入機內，避免損壞磨輥及磨環，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導致風道堵死終降低產量，對設備部件損壞較嚴重。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調節在有規范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調節，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調節，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質小麥的全麥面粉品質大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

石磨面粉機轉速比的20轉/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保;

   當代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

被清理后的小麥，經過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，