從而到達別離含塵氣體粉塵的意圖，它的作業機理是粉塵經過濾布時發生的篩分、慣性、黏附、分散和靜電等作用而集。

面粉機的簡潔操作方法

無論從哪方面來說現在的小型面粉機現已遠遠逾越了老款機器，從操作來說自動面粉機，比較老款機器的繁瑣操作方法，小型面粉機的簡潔操作方法顯得尤為，并且現在小型面粉機到達了五谷雜糧磨粉機嚴厲到達規劃要求，

4)轉動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉動帶輪，根據其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調節拉桿來分別進行調整，達到間隙一致。

5)細調時，將厚薄規放入兩輥之間，根據厚度大小判斷其間隙，再通過調節拉桿進行調整。

4、在使用中進行調整

根據磨下物的大小和物流量的大小，依據上述方法進行調整。

磨輥安裝根據鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據糧食種類自行調整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

  3.如果發現有金屬塊進入機內，應立即停機取出，否則會損壞鏟刀，梅花吊架等。加料應均勻，防止風道被堵死；

      4.風量調節：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到較大位置，可根據細度、產量要求適當調節。位于風機出口排塵管上的調節閥，調到進料口處無粉塵噴出即可。值得注意的是，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進行，適當的溫度能加大工作效率；

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產生松脫新生產加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，