4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況面粉機(jī)械，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時(shí)，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時(shí)呈片狀，不易混入面粉中，可進(jìn)步面粉白度和品級。

小型面粉機(jī)在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯(cuò)的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺高壓離心風(fēng)機(jī)面粉加工成套設(shè)備，使凈麥經(jīng)第三個(gè)接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài) 。

兩臺對輥磨粉機(jī)同時(shí)加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進(jìn)入三磨，

 6.冬季產(chǎn)量減少時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)道內(nèi)是否下料太多，風(fēng)進(jìn)不去，應(yīng)開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應(yīng)打開將料卸出完。主機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶是否松動，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機(jī)鏟刀，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪是否嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)維修或者更換；

      7.應(yīng)及時(shí)清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而造成部分物件的嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命；

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時(shí)間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時(shí)間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時(shí)候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。