1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

面粉機的運行采用刀片切開和高速氣流沖擊，磕碰兩層破壞功能于一體，并能一起完結微粒分選加工工序。面粉機的運行原理：在刀片切開破壞過程中，轉子發生高速氣流隨刀片切開方向旋轉，物料在氣流中加快，并重復沖擊使物料一起遭到兩層破壞，加快物料的破壞率面粉加工成套設備。

   隨著氣流進入到分級室使破壞物高速旋轉，這時候分級室會產生分級轉子使其出現離心力，

石磨面粉機對小麥進行生產制造之前，對小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個過程對后半期全麥面粉的生產制造以及全麥面粉的質量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長，一般由初清、毛麥清洗、水分調節和凈麥處理四個階段組成。

一、初清小麥進入毛麥倉之前的清洗整個過程稱作初清。初清至少應依據一道風篩結合的初清篩。

面粉機的歸類：

面粉機能夠按不一樣的規定分為不一樣類型。關鍵有一下幾類分法。

按面粉機數量的是多少

能夠分為每臺面粉機、雙臺面粉機和幾臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機、中小型面粉機組和大中型面粉機組。

按面粉機技術性

能夠分為傳統式面粉機（皮芯混磨面粉機）和當代面粉機（皮芯分離出來面粉機）。

   面粉機械的生產加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉子會產生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內，在分子結構高速運轉的功效下，粒子會遭受旋轉全過程中產生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產工藝較傳統單機先進，而且生產生產效益與產品質量得以迅速提高，成為、鄉鎮面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。