1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果面粉機械設備，過緊則容易引起軸承發熱面粉機，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

 6.冬季產量減少時，應檢查風道內是否下料太多，風進不去，應開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應打開將料卸出完石磨面粉機。主機電機和風機電機皮帶是否松動，不宜太緊或太松。磨輥、磨環、磨機鏟刀，風機風輪是否嚴重磨損，應及時維修或者更換；

      7.應及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設備發生反應，從而造成部分物件的嚴重腐蝕面粉加工成套設備，降低使用壽命；

四、凈麥處理小麥在水分調節后至一皮磨正中間的清洗整個過程稱作凈麥處理。它是為了更好地能夠更好地確保入磨凈麥質量，提高產品純度，對小麥進一步清洗的整個過程。凈麥處理重要采用打、篩、刷(均結合風選機)等機械設備。打麥可采用立式花鐵篩打麥機適當重打。刷麥能進一步對麥粒表面進行清洗，降低灰分。為保證帶磁沉渣提取的，在小麥入磨前的一道選礦設備應取用永磁滾筒。

面粉機的歸類：

面粉機能夠按不一樣的規定分為不一樣類型。關鍵有一下幾類分法。

按面粉機數量的是多少

能夠分為每臺面粉機、雙臺面粉機和幾臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機、中小型面粉機組和大中型面粉機組。

按面粉機技術性

能夠分為傳統式面粉機（皮芯混磨面粉機）和當代面粉機（皮芯分離出來面粉機）。

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內，通過閉風器進入皮磨，繼續進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入匯集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內，通過閉風器進行打包。